在铝外壳的生产过程中，冲压是其中非常重要的一道工序。但是，随着人们对铝外壳要求的不断提高，若仅仅靠生产流程工艺的改善还不足以实现冲压部门的精细化生产，还要进一步改善生产中的连续性，这样才可以在实现冲压部门的精细化生产的同时，也可以有效保证产品质量。那么我们应该怎么保证铝外壳冲压的连续性呢?下面铂源五金小编为您介绍：

　　保证铝外壳冲压的连续性的方法，如下：

　　1、做好铝外壳冲压的准备工作：

　　认真仔细的了解产品的结构和尺寸，检查冲床和模具的各方面是否能正常运行，新产品冲压前认真开会列举和讲解每一项要素和步骤，考虑好生产时可能出现的停机因素。

　　2、减少铝外壳在冲压时产生的不良：

　　严密注意生产时产生的废品现象，分析不良品是由于什么原因造成的，找出根源再总结方法彻底解决问题。

　　3、减少或消除铝外壳冲压时的停机时间：

　　机床和模具在出现问题时第一时间的进行维修，即立即维修;操作员和模房师傅每天对机床和模具进行保养，即例行维修，例用试模手段来预测潜在故障，保证生产设备和机床不会因为故障造成停机即预防维修。

　　4、减少铝外壳冲压出现问题后的反应时间：

　　加强操作员对铝外壳的冲压手法，品质判定等方面的培训，做到铝外壳原材料的及时到位。

　　以上所介绍的内容，就是保证铝外壳冲压的连续性的方法。通过这些方面可以有效地铝外壳冲压冲压的连续性，从而实现冲压部门的精细化生产的同时，也能大大增加铝外壳冲压后的质量，从而有效保证产品质量。