现如今，铝合金外壳的用途已经变得越来越广泛了，像平常我们所看的移动电源、车载控制器、信号增强器、屏蔽盒、摄像头以及一些数码产品的外壳，大多数都采用铝合金来做外壳。正是因为需求量的不断增加，在使用过程中对颜色的追求也越来越多样，经过上色处理的铝合金外壳，拥有很好的颜色，也能满足客户需求。那么您知道铝合金外壳是怎么着色的吗?下面铂源五金小编为您介绍：

　　铝合金外壳的着色过程：

　　1、表面预处理:

　　铝合金外壳表面用化学或物理方法清洗，暴露出一个纯净的基体，从而获得一个完整致密的人工氧化膜。 镜面或磨砂表面也可以通过机械手段获得。

　　2、阳极氧化:

　　在一定的工艺条件下，阳极氧化发生在经过预处理的铝型材表面，以形成致密、多孔和强吸附的AL203膜层。

　　3、封孔:

　　阳极氧化后产生的多孔氧化膜的孔隙被封闭，提高了氧化膜的防污染性、耐腐蚀性和耐磨性 氧化膜是无色透明的。在封孔之前，利用氧化膜的强吸附作用，一些金属盐被吸附并沉积在膜孔中，使型材呈现出除自然色(银白色)以外的多种颜色，如黑色、青铜色、金黄色和不锈钢色等。

　　关于铝合金外壳是怎么着色这个问题，今天铂源五金小编就为大家介绍到这里。在铝合金外壳的着色过程中，着色温度及时间对着色有很大影响，温度低于15℃时上色速度慢，过高则着色膜发雾，盐容易水解反原，造成槽液混浊。若着色时间短，色浅易退色，时间长，色泽过深，表面易发花，所以，铝合金外壳的着色时，一定要多重视两个方面。