鋁外殼加工廠家鉑源總結了下面的內容，希望能幫到各位!

通常來講影響產品性能的要素主要有材料、工藝、設計、使用等多方面，鋁外殼成型技術現在已經比較完備，但不同的鋁外殼加成形工藝對鍍層的抗蝕能力有不同的影響。比較理想的方式是采用冷擠工藝，用這種方法成形的鋁鋁外殼基體比較致密，鍍層孔隙率低。

目前，國內由于冷擠模具制作困難，大量鋁鋁外殼仍只能采用車制成形的方式。需要注意的是，對車制加工的鋁鋁外殼，其邊角和螺紋一定要倒圓，避免出現銳邊和毛刺。同時鋁外殼的連接環其滾花設計應盡量不用布紋…，布紋滾花加工的鍍件，鍍層鹽霧檢測時滾花部位難免會出現腐蝕現象。相對來說，直紋滾花的連接環鹽霧檢測時腐蝕程度就要輕得多。

由于壓鑄件的基體疏松，化學鍍鎳后鍍層孔隙率極高。因為化學鎳層相對鋁外殼基體是陰極鍍層，在產品存放和使用過程中，一旦接觸空氣中的腐蝕介質，就會加速腐蝕鋁外殼基體，造成鍍層鼓泡和脫落。前幾年，我廠還曾先后幾次出現壓鑄件在化學鍍鎳過程中基體深處的污物滲出污染鍍液的現象。所以，最好不采用壓鑄成形的方式來生產需要化學鍍鎳的鋁鋁外殼。

鋁外殼加工總結，鋁外殼成型不同的工藝方式在不同的應用領域都可能具備響應的優勢。